防爆電機轉軸，由于與被帶動機器設備連接，作為一個傳動動能的使者，自始至終是防爆電機產品一個十分熱門的議題。我們在前邊的信息中牽涉到軸的尺寸類型、軸的結構類型等，今天的話題是有關防爆電機轉軸的材質。

關于微型防爆電機，Q235A圓鋼是比較經常使用的原材料，45碳質圓鋼是中小型防爆電機比較常用的原材料，而關于大型防爆電機，以及高轉速、大轉矩防爆電機，則對軸的所選材質提出特殊要求，很多的情況下會采用調質軸和鍛造軸。

簡單地說，調質處理就是指蘸火加高溫回火的雙重熱處理工藝方式，經過調質，可以使轉軸的性能、材質獲得非常大程度上的提升，強度、塑性和韌性都較好，可以獲得優(yōu)良的綜合機械性能。

鍛造是利用鍛壓機械對金屬材料坯料施加壓力，使其形成塑變，以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方式。經過鍛造，可以清除金屬材料的鑄態(tài)疏松和孔洞缺陷，大型特殊用途防爆電機、發(fā)防爆電機中，負載高、工作條件嚴峻、不方便維護保養(yǎng)和更換的工況條件下，多采用鍛造軸。

45鋼

是軸類零部件最常用的材料之一，也是軸類鍛件的常用材料。該材料價格便宜，經過調質后，可得到較好的切削性能，以及較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45~52HRC。

40Cr合金結構鋼

該材料適宜要求相對較高的中小型防爆電機軸，也適用于中等精度而轉速較高的軸類鍛件，這類材料經調質和淬火后，具有較好的綜合機械性能。

38CrMoAIA氮化鋼

精密機床的主軸可選用該材料，這種鋼經調質和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，具有熱處理變形很小，硬度更高的特性。

軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn

該類材料經調質和表面高頻淬火后，表面硬度可達50~58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。

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